Stap 1: Inzetten van materiaal en gereedschap m.b.v. barcode gestuurd WMS system.

Al de materialen en gereedschappen die gebruikt worden, zijn voortdurend traceerbaar door het gebruik van een barcode gestuurd WMS (Warehouse Management System).

De voordelen hiervan zijn:

- Gebruik van het correcte materiaal verzekerd
- Materiaal met zekerheid verwerkt volgens FIFO-systeem (First In First Out)
- Een volledige traceability van het materiaal: van ruw materiaal tot eindproduct
- Online opvolging van de stockvoorraden voor een grotere leveringsbetrouwbaarheid.

Stap 2: Verduidelijking van het proces metaal perswerk

Tijdens dit proces wordt het ruwe materiaal in één beweging bewerkt tot een volledig afgewerkt product, een proces dat tot wel dertig verschillende stappen kan omvatten.

Deze stappen die met statistische zekerheid binnen de strenge toleranties vallen, zijn oa:

- Geïntegreerde schroefdraadvorming
- Rolbus- en stiftmontage
- Vormen van conus conform DIN-normen met hoektolerantie -0,5°
- Torderen van product met hoektolerantie van +/- 0,5°
- Geïntegreerde montage van lagerbus met diameter tolerantie van +0,03mm
- Vorming van veeringang, verstevigingslip en aanslagnokken
- Dieptrekken van potten met precisieafmetingen.
 

Stap 3: Controle

Door een statistische procescontrole zijn we zeker dat alle delen binnen de tolerantie zijn: Cpk > 1,67

Bovendien worden de producties onderworpen aan een periodieke productiecontrole met behulp van 3D-meetmachines, het zogenaamde CMM (Computerized Measuring Machine). Hierbij worden de meetresultaten automatisch statistisch verwerkt tot histogrammen, capabiliteitsstudies enz.

Nadat de producten zijn afgewerkt is er een identificatie conform het Odette systeem, de aflevering gebeurt volgens het JIT-principe (Just In Time).
Gedurende dit volledige proces worden alle bewegingen en stockvoorraden opgevolgd en beheerd door het WMS.
 

Stap 1: Inzetten van materiaal en gereedschap m.b.v. barcode gestuurd WMS system.

Al de materialen en gereedschappen die gebruikt worden, zijn voortdurend traceerbaar door het gebruik van een barcode gestuurd WMS (Warehouse Management System).

De voordelen hiervan zijn:

- Gebruik van het correcte materiaal verzekerd
- Materiaal met zekerheid verwerkt volgens FIFO-systeem (First In First Out)
- Een volledige traceability van het materiaal: van ruw materiaal tot eindproduct
- Online opvolging van de stockvoorraden voor een grotere leveringsbetrouwbaarheid.

Stap 2: Verduidelijking van het proces kunststof injectie.

Stap 3: Controle

Door een statistische procescontrole zijn we zeker dat alle delen binnen de tolerantie zijn: Cpk > 1,67

Bovendien maken we ook gebruik van een periodieke productiecontrole met behulp van 3D-meetmachines, het zogenaamde CMM (Computerized Measuring Machine). Hierbij worden de meetresultaten automatisch statistisch verwerkt tot histogrammen, capabiliteitsstudies enz.

Nadat de producten zijn afgewerkt is er een identificatie conform het Odette systeem, de aflevering gebeurt volgens het JIT-principe (Just In Time).
Gedurende dit volledige proces worden alle bewegingen en stockvoorraden opgevolgd en beheerd door het WMS.